Polikristályos gyémánt kompakt bit

Az energiaipar rendkívül fontos elemeként a kőolaj jó társadalmi helyzetben jelentős fejlődést ért el.

A szálláslekérdezés elküldése

Az energiaipar rendkívül fontos elemeként a kőolaj jó társadalmi helyzetben jelentős fejlődést ért el. Az olajtermelési folyamatban alkalmazható különféle technológiák is jelentősen javultak, köztük a polikristályos gyémánt tömörítése A fúró, amely egy polikristályos gyémántvágó fúró, egy nagyon fontos technológia, amely hatékonyan javíthatja a fúrás hatékonyságát és csökkenti költségeket. Ez a tanulmány röviden elemzi a polikristályos gyémántvágó fúrók fúrásának jellemzőit, elemzi a polikristályos gyémántvágó bitek dugványainak fakitermelési technológiáját, és referenciát és referenciát nyújt a kőolajiparban részt vevők számára.


Az olajipar különböző technikai berendezései folyamatosan javulnak, és a polikristályos gyémántvágó bit (rövidítve: PDC bit) az egyik legfontosabb technológia. A fúrási technikára alkalmazzák. Gyors fordulatszámával és magas munkateljesítményével hatékonyan szabályozhatja a fúrás költségét és növeli a gazdasági hatékonyságot. A fakitermelés a fúrási terv szükséges részét képezi, és fel kell gyűjtenie a helyszíni adatokat, beleértve a kőzetképző kontrasztot, a litológiát vissza, olaj- és gázrétegek. Magyarázat, stb. Mindazonáltal a PD C fúrók használata miatt nagy hatékonyságot eredményez, de bizonyos hibákkal is rendelkezik. A darabolás vágási folyamatában a dugványok finom lesz, és csökkenti a homok és a sár határ közötti különbséget. A naplózási munkát akadályozták, a litológia felismerési aránya csökken, a profilelemzés pontossága korlátozott. Ezért alapos kutatásra és vitára van szükség.

A polikristályos gyémántos kompakt fúrók a polikristályos gyémántos tömítések számára fontos áttörést jelentenek az amerikai fúrótechnológiában az 1970-es évek végén és az 1970-es évek végén. Kínában vezették be az 1980-as évek végén, és tömegtermelésre használták. Később széles körben használják az olajipar fúrástechnikáján. Ez a technológia nagyban elősegítette a fúrásmérnöki fejlesztést. Előnyei a jó teljesítmény és a magas ROP. A hagyományos fúrási technológiával összehasonlítva hatékonysága kb. 40% -kal javul, az építési élettartam hosszú, kevesebb a bemeneti költség, és megakadályozható a fúrólyuk mozgásának eltérése, és az ellensúly korrigálható. A sár könnyen hordozható és tiszta lesz, ami megkönnyíti a későbbi olajtermelést [1].


Másodszor, a PDC bit-dugványok naplózási technológiája

1. Fúrás ideje

A fúrólyukon kialakult kialakítás alacsony feszültsége a fúrási időben koncentrálható, és megbízható információkat is szolgáltathat a stratigrafikus litológiához. Ha az általános homokpala profilban egy tri-kúpos vagy polikristályos gyémánt kompakt bitet használnak, általában a homokkő gyorsabban fúródik és a mudkát lassabban fúrja, ha a terület speciális geológiával rendelkezik, mint például a mélyedések, az olaj- és gázmezők vagy területeken. Polikristályos gyémántos kompakt fúrók esetén a fúrás során különböző körülmények fordulhatnak elő. Az alábbi ábra a Shasan Formáció mudkő- és homokkő-csoportjaiban bekövetkező változásokat mutatja a polikristályos gyémántos kompakt fúrófejek, köztük a szilikát kőzetének állapotában. A mudkövek és az iszapos szilfták nem mutatnak jelentős ingadozást a görbékben, és körülbelül 10 m a / m. Ha az elemzés egyszerűen a fúrási időn alapszik, a litológiai osztályozás pontossága nem korlátozott, különösen a homok- és haszontérben, ahol a körülmények viszonylag különlegesek.

A kőzetrétegek késői érkezési idejének pontossága nagymértékben korlátozza a fakitermelési munkák számos aspektusát, beleértve az olaj- és gázrétegek mélységét, a dugványprofilok, a rendszer mélységi hibáinak stb. Elemzését, valamint a dugványprofilok pontos helyét . Közvetlen döntés hatása. Ha polikristályos gyémántos kompakt fúrófejeket használnak a fúráshoz, meg kell mérni a szikla törmelék késleltetési idejét, eltávolítani a szikmintát, majd megbecsülni, kijavítani és jóváhagyni a vágási törmelék késői érkezési idejét az állapot állapotának megfelelően. a zászlórétű litológia visszatérése. Garantálja a késői érkezési idő pontosságát és növeli a naplózási információk pontosságát.

Fluoreszkáló fakitermelés és gázfelvétel

A szénhidrogén-képződések felismerése során a leggyakoribb módszer a fluoreszcencia naplózása. A fakitermeléssel foglalkozó legénység általában három különböző módszert alkalmaz az eredmények elemzésére, beleértve a csepegtetéses, nedves és száraz expozíciót fluoreszcens nedves és száraz expozíciókkal, amelyek jó szénhidrogén-tartalmú képződményeket mutatnak. Azonban a képződő törmelék apró részecskéi miatt a két módszer eredményeit átfogóan elemezni kell az ítélet pontosságának javítása érdekében. A következő ábra a fluoreszkáló fakitermelés hatását mutatja.

A nagy fúrási sebesség a hagyományos fúrási technológiához képest 40% -kal, a hosszú építési élettartammal, kevesebb beruházási költséggel nő, és megakadályozhatja a pályamenti eltérést, a helyes migrációt, a sárban történő könnyű szállítást, az alsó lyukak tisztítását. [1].

Másodszor, a PDC bit-dugványok naplózási technológiája

1. Fúrás ideje

A fúrólyukon kialakult kialakítás alacsony feszültsége a fúrási időben koncentrálható, és megbízható információkat is szolgáltathat a stratigrafikus litológiához. Ha az általános homokpala profilban tri-kúpos vagy polikristályos gyémánt kompakt bitet használnak, általában a homokkő gyorsabban fúródik, és a mudkát lassabban fúrja, ha a területnek nagyobb a speciális geológiája, mint a mélyedések, az olaj és a gáz mezők vagy területek. Polikristályos gyémántos kompakt fúrók esetén a fúrás során különböző körülmények fordulhatnak elő. Az alábbi ábra a Shasan Formáció mudkő- és homokkő-csoportjaiban bekövetkező változásokat mutatja a polikristályos gyémántos kompakt fúrófejek, köztük a szilikát kőzetének állapotában. A mudkövek és az iszapos szilfták nem mutatnak jelentős ingadozást a görbékben, és körülbelül 10 m a / m. Ha az elemzés egyszerűen a fúrási időn alapszik, a litológiai osztályozás pontossága nem korlátozott, különösen a homok- és haszontérben, ahol a körülmények viszonylag különlegesek.

A kőzetrétegek késői érkezési idejének pontossága nagymértékben korlátozza a fakitermelési munkák számos aspektusát, beleértve az olaj- és gázrétegek mélységét, a dugványprofilok, a rendszer mélységi hibáinak stb. Elemzését, valamint a dugványprofilok pontos helyét . Közvetlen döntés hatása. Ha polikristályos gyémántos kompakt fúrófejeket használnak a fúráshoz, meg kell mérni a szikla törmelék késleltetési idejét, eltávolítani a szikla mintát, majd becsülni, javítani és jóváhagyni a vágási törmelék késői érkezési idejét a visszatérés állapotának megfelelően a zászlórétű litológiában. Garantálja a késői érkezési idő pontosságát és növeli a naplózási információk pontosságát.

Fluoreszkáló fakitermelés és gázfelvétel

A szénhidrogén-képződések felismerése során a leggyakoribb módszer a fluoreszcencia naplózása. A fakitermeléssel foglalkozó legénység általában három különböző módszert alkalmaz az eredmények elemzésére, beleértve a csepegtetéses, nedves és száraz expozíciót fluoreszcens nedves és száraz expozíciókkal, amelyek jó szénhidrogén-tartalmú képződményeket mutatnak. Azonban a képződő törmelék apró részecskéi miatt a két módszer eredményeit átfogóan elemezni kell az ítélet pontosságának javítása érdekében. A következő ábra a fluoreszkáló fakitermelés hatását mutatja.

2. ábra Kétfajta litológiai fluoreszcens fakitermelési eredmény összehasonlítása

Az ábrából megfigyelhető, hogy a sűrű homokkő-klaszterek cementálása egyértelműbb, mint a cementálás, amely lazább, és egy kis homokkőt mutat. A polikristályos gyémántfúró fúrásának használata a kőzetréteg törése után a homokkőolaj és a gázkijelző jellemzői valóban nem tükrözik a litológiát.

A gázfadozás egyfajta fakitermelési módszer is, amelyet az olaj és a gáz körülményeinek intuitívabb megítélésére lehet használni. Ez azt jelenti, hogy az összes gázmérési érték növekedni fog az olaj- és gáztartalom növekedésével, és mindegyik összetevő abszolút értéke tovább fog nőni. javítani.

A kőzetkivágások és tisztítási módszerek ésszerű kiválasztása

A litológia meghatározásának folyamata során a geológiai fakitermelő személyzet főként kőzettörmelékre épül, amely az egyéb fakitermelési módszerek egyik alapvető feltétele. Fontos feladat, hogy távolítsa el a kút aljától. A polikristályos, gyémántos kompakt fúrásokkal végzett fúrás után a dugványok finoman összezúzódnak, és porszerűnek tűnnek. Ha a tisztítási idők túl kevesek, akkor a kőzetréteget több sárral keverik, ami nagyobb akadályokat okoz a litológia azonosításában és megítélésében. Ha túl sok takarítást végeznek el, nagy mennyiségű dugvány elveszik, és nem lesz elég minta beszerezni a megítéléshez. Ha a fakitermelési feltételek korlátozottak, akkor, amikor a kőzetkivágásokat megmossák, a kőzetmintás edényeket egy ideig lehet hagyni. Miután a finom kőzettörmelék teljesen kicsapódik, a víz gondosan kiönthető, ami hatékonyan elkerüli a nagy mennyiségű dugványt. veszteség. Ha a polikristályos gyémántfúró fúrógépet a gyors fúrás sebességének köszönhetően nem tudja időben összegyűjteni a homokot, ami a dugványok hiányos adatait eredményezi, és a berendezés használata teljesen elkerülheti a fenti problémákat és javítja a homok gyűjteményét. Pontosság.

Összefoglalva

A PDC bit technológia alkalmazása olajmezőkben a gyors fúrás sebességével és jó minőségével jár, ami hatékonyan növelheti a fúrás hatékonyságát, csökkenti a költségeket és jó gazdasági előnyökkel jár. Az ilyen típusú jellemzők azonban nagyobb hatást gyakorolnak a fakitermelésre. nehéz. Ez a cikk csak általánosan szemlélteti a polikristályos gyémánt kompakt bitek törmelék-naplózási technológiáját. A gyakorlati termelés során a technikusoknak átfogóan elemezniük kell a PD C fúrófej drillabilitását az olajmező különféle körülményeihez igazodó kialakuláshoz. Hatékonyan javíthatja a litológiai osztás pontosságát, és ésszerűen kiválaszthatja a fúrófejeket, amelyek a tényleges fúrási projektekhez igazíthatók. Javíthatja a fúrás hatékonyságát, ugyanakkor biztosítja a naplózási munka zavartalan fejlődését.


Hot Tags: polikristályos gyémánt kompakt betét, beszállítók, gyártók, gyár, nagykereskedelem, olcsó, ár, árlista, testreszabott, kedvezmény, ingyenes minta
Vizsgálat